La TEN COMPROD, rectificarea reprezintă etapa critică de finalizare a procesului de producție. Utilizăm tehnologii avansate pentru a asigura o rugozitate minimă a suprafeței și o precizie dimensională extremă, elemente vitale pentru piesele care lucrează în regimuri de solicitare mecanică ridicată.
Pentru componentele care necesită o planeitate perfectă, dispunem de echipamente capabile să proceseze piese de mari dimensiuni. Sistemul de fixare pe masă magnetică asigură o prindere uniformă, eliminând riscul de deformare mecanică a piesei în timpul prelucrării.
Capacitate de Gabarit: Putem rectifica suprafețe plane cu lățimi de până la 320 mm și lungimi extinse de până la 1.600 mm.
Aplicații Comune: Recondiționarea ghidajelor liniare, rectificarea cuțitelor industriale lungi, a plăcilor de bază și a batiurilor masive.
Eficiență: Masa magnetică permite alinierea și prelucrarea simultană a mai multor piese mici, reducând timpul de execuție și costurile pentru client.
Acest proces este destinat pieselor cilindrice care necesită cote de rulment sau suprafețe de etanșare perfecte. Tehnologia noastră ne permite să acoperim atât exteriorul arborilor, cât și alezajele interioare.
Capacitate de Diametru: Permite rectificarea pieselor cu un diametru generos, de până la 350 mm.
Corecție Geometrică: Elimină erorile de ovalitate sau conicitate apărute în etapele anterioare de strunjire sau sudură.
Aplicații Comune: Arbori drepți, axe de transmisie, bucșe de precizie și componente hidraulice.
Corecție după Tratament Termic: Rectificarea este singura metodă prin care se pot prelucra piese care au fost călite, aducându-le la cotele finale cu o precizie extremă și corectând eventualele distorsiuni termice.
Calitate „Tip Oglindă”: Asigură rugozități foarte mici, reducând considerabil frecarea în timpul funcționării.
Durabilitate: Piesele rectificate au o durată de viață mult mai lungă și permit asamblări mecanice perfecte, fără jocuri dăunătoare.